Zaštitne kapice za prste obuće se obično postavljaju u gotovu obuću koja pruža otpornost na udarce i kompresiju. Tradicionalne kapice za cipele su uglavnom čelične kapice, a neke su aluminijske kapice za cipele. Posljednjih godina, plastične kapice za cipele ili nemetalne sintetičke kapice za cipele postupno su ušle na tržište.
U poređenju sa čeličnim kapicama za prste, aluminijske i nemetalne kompozitne torbe su lakše, ali su obično mnogo skuplje. Međutim, oni imaju svoje prednosti za specifične primjene, uključujući magnetsku osjetljivu elektroniku i petrohemijsku industriju. Zaštitne cipele sa sintetičkim i plastičnim kapama za prste također se često koriste na aerodromima jer njihova nemetalna svojstva minimiziraju metalne smetnje prilikom prolaska kroz sigurnosnu zonu.
Trenutno postoji nekoliko različitih standarda ispitivanja i zahtjeva za certifikaciju u skladu sa specifičnim nivoom zaštite zaštitnih cipela i cipela. To uključuje kanadsku CSA certifikaciju prema standardu z195-02, standardu US ASTM F2413-05 (koji je posljednjih godina zamijenio standard ANSI Z41-1999) i ličnu zaštitnu opremu (PPE) Direktiva 89/686 za Evropsku uniju. /EEC koji se odnose na propise.
Svi gore navedeni standardi i propisi zahtijevaju da se kapica cipele testira kao dio gotove unutrašnjosti cipele.
Faktori koji utiču na performanse kapice
Na performanse kapice za prste mogu uticati niz drugih faktora. Po principu zaštitnog prostora u radu, ne samo kapica mora imati dovoljnu čvrstoću, već i đon treba da bude u stanju da formira potrebnu potpornu čvrstoću neposredno ispod ruba kapice pod pritiskom ili udarom, tako da sila udara se može efikasno prenijeti. Na tlu, bez uzroka da drugi dijelovi kao što je kapica iznad đona potonu u đon nakon naprezanja.
Zahtjevi evropskih standarda
Zahtjevi CE standarda za ličnu zaštitnu opremu uključuju zahtjeve za gotove proizvode kao što su gotova obuća i odjevni predmeti, a ne za okove, materijale i dijelove. Stoga je nemoguće da se sama kapica za prste može primijeniti na CE standard.
Međutim, kapica se može testirati kao komponenta, koristeći zahtjeve i metode ispitivanja europskog standarda EN 12568:1998 postavljene posebno za kapicu cipele. Uvjeti ispitivanja za ovaj standard slični su ispitnom standardu EN ISO 20345 za gotove cipele, ali je zazor nakon kompresije pri udaru zahtjevniji da se nadoknadi smanjenje zazora koje može biti rezultat kompresije mekšeg đona prema gore.
Standard EN 12568 pokriva otpornost na udarce i kompresiju vrha prstiju, kao i kriterije mjerenja za kapicu i otpornost na koroziju metalne kapice.
Nemetalne kapice cipela testirane su na otpornost na udar nakon nekoliko različitih predtretmana, kao što su testovi na udar nakon prethodnog tretmana na visokim i niskim temperaturama i testovi na udar nakon nekoliko različitih hemijskih tretmana.
Za proizvođače gotove obuće proizvedene na europskom tržištu, toplo preporučujemo da kupuju samo kapice za cipele koje zadovoljavaju standard EN 12568 za ispitivanje. Gdje je to moguće, dobavljači kapa za cipele dužni su dostaviti izvještaje o ispitivanju koje izdaju njihove nezavisne organizacije za testiranje (kao što je SATRA) koje su revidirane prema standardu ISO 17025. Za nemetalne kapice za cipele, evropski standard za sigurnosnu obuću (EN ISO 20345 i EN ISO 20346) zahtijeva da se gotove cipele mogu koristiti samo s glavama za cipele koje ispunjavaju zahtjeve Odjeljka 4.3 EN 12568.
Bez obzira na standard koji treba postići, dizajn vrha prstiju je također vrlo važan za dobre performanse. Na osnovu principa "zaštitnog prostora", dizajn kapice za prste mora biti takav da ima dovoljnu čvrstoću da ograniči njeno pucanje ili deformaciju unutar određenog raspona, odnosno kada se ispitivanje na udar ili kompresiju izvodi prema relevantnim standardima, kapica prstiju neće biti zgnječena ili deformacija pod pritiskom.
Osim čvrstoće materijala, debljine i oblika kapice, širina ruba koji se formira duž donjeg ruba kapice također je važan faktor jer porub može pomoći glavi cipele da prenese pritisak na koji prima. đon koji ga podržava. Još jedna važna karakteristika je unutrašnja dubina kapice. Što je kapa dublja, to je veća količina deformacije cipele kada je udarena, a to je bolja zaštita nosioca.
Različiti standardni testovi kompresije (kao što su ASTM, CSA, EN) su vrlo slični, a ispitivanje na udar je različito zbog faktora kao što su oblik udarne glave, energija udarca i minimalni razmak nakon udara standardni zahtjevi. Mala promena.
Očigledno, veličina i performanse stvarne upotrebe kapice za prste su kritični faktor u sposobnosti bilo koje sigurnosne cipele da pruži zaštitu. Međutim, sam dizajn i struktura zaštitne cipele također negativno utječe na performanse kapice, zbog čega se kapica cipele skida sa gotove cipele radi testiranja, jer se samo na taj način može stvarna zaštita nosioca cipele. cipela za korisnika biti testirana. Nivo.
Test kompresije kapice cipele
Iz tog razloga se može reći da ako je formula đona relativno velika, učinkovitija je za potporu kapice. Još jedan faktor koji treba uzeti u obzir je da đon treba da bude u liniji sa ivicom vrha prstiju kada dizajnirate, a đon treba da ima uzorak zubaca. To je zato što razmak između udubljenja đona ne pruža dobru potporu, tako da je moguće izbjeći preklapanje ruba vrha prstiju s interdigitalnim područjem đona.
Još jedna dizajnerska karakteristika đona koja može utjecati na zaštitu kapice je da se ukupna debljina đona postepeno smanjuje prema smjeru prsta, što povećava prstiju. Suprotno tome, ovo utječe na zaštitnu učinkovitost kapice, a prednji prst prsta se naginje naprijed kada je podvrgnut udaru ili udaru, što uzrokuje da prednja školjka kapice bude niža od zadnje ivice kapice. .
Budući da je većina sigurnosnih cipela i kapica za prste dizajnirana da prenesu udar i pritisak kroz prednju školjku, ako je njena prednja školjka pritisnuta ispod zadnje ivice kapice, njen mehanizam za prijenos sile neće djelotvorno raditi. Zadnja ivica će pretrpjeti ozbiljne deformacije.
Postoji i osobina komponente đona koja utiče i na zaštitnu sposobnost kapice, a to je uzdužni presjek gornje površine koji se isječe po širini đona i gleda iz uzdužnog i poprečnog presjeka. Gornji materijal uvučen u đon ovdje povećava razmak u sredini kapice sigurnosne cipele, pa je količina deformacije kapice veća kada je podvrgnuta mogućim ozljedama.
Podloga za noge
Većina sigurnosnih cipela ima uložak za stopalo, obično fiksni uložak koji pristaje stopalu. Međutim, ako uložak pokriva cijelu dužinu đona, onda se nesumnjivo proteže u zaštitni prostor ispod kapice. Ovo smanjuje unutrašnji zazor kapice za prste i negativno utiče na zaštitu koju pruža kapica. Zbog toga je moguće istanjiti nožni dio uloška. Kada se unutrašnji zazor kapice za prste procijeni kako je potrebno, nemojte mijenjati uložak.
Srednji đon protiv probijanja
Iz različitih razloga, međupotplat otporan na probijanje obično ne pokriva cijelu širinu đona, a zahtjevi serije standarda EN ISO 20344 također dozvoljavaju razmak od najmanje 6,5 mm između ruba međupotplata otpornog na probijanje. i rub međuđona. Međutim, u slučaju kompresije, rub kapice za prste može pasti u đon cipele izvan vanjskog ruba srednjeg potplata otpornog na probijanje. Zatim se srednji potplat otporan na bušenje pokupi u kapicu prsta i, budući da je međupotplat otporan na bušenje sada ravan, deformira se prema gore i stisne unutrašnji prostor kapice.
Kako bi se poboljšala otpornost na udarce i otpornost na kompresiju, srednji potplat otporan na probijanje mora biti pričvršćen za đon tako da je potpuno pritisnut ispod ruba kapice. Tako, u vrijeme testiranja, postaje osnova kapice za prste i sprječava da kapica potone u đon kada se pritisne. Osim toga, rub kapice je postavljen u potpunosti preko dna donje ploče otporne na probijanje kako bi se spriječilo da se pomakne u rub kapice za prste tokom testiranja.
Na kraju, ali ne i najmanje važno, kapica cipele je pravilno postavljena na posljednju u procesu proizvodnje. Ako instalacija nije dobra, može uzrokovati pomicanje glave cipele, što rezultira ozbiljnom nestabilnošću.
Danas je izbor vrste cipela i materijala koji se koristi mnogo veći nego ranije. Proizvođači zaštitne obuće moraju birati između uspostavljenog tržišta proizvoda i upotrebe proizvoda, te osigurati da je obuća dizajnirana tako da maksimizira svoju zaštitu.