Mar 27, 2019

Proces i proces proizvodnje kožnih zaštitnih cipela

Ostavi poruku

 

Opšta klasifikacijazaštitne cipele: postoje dvije glavne kategorije ubrizgavanja i hladne adhezije.

(1) Injection je takođe mašina napravljena od cipela. Nakon što je gornja površina pričvršćena na aluminijski lončić, mašina s rotirajućim diskovima se direktno ubrizgava PVC-om, TPR-om i drugim materijalima kako bi se odjednom formirao đon. Sada postoji PU (hemijski naziv poliuretan) brizganje (mašina I kalup nije isti kao generalno brizganje).

Prednosti: Pošto je mašinski napravljen, izlaz je veliki, a cena niska.

Nedostaci: Ako postoji mnogo stilova, teže je mijenjati kalup, cipela se teško oblikuje, a nema hladno ljepljive izrade cipela, tako da je općenito prikladna za jednu narudžbu đona.

(2) Hladno lijepljenje je ručno rađena obuća koju općenito kažemo. Italija, poznata španska marka obuće pripada ovoj kategoriji. Obrada na liniji hladnog ljepljenja je općenito potrebna (osim za kućne radionice). Hladno vezani đonovi uglavnom se isporučuju od tvornica koje su odgovorne za đonove. Ako nemaju kalupe za tabane, treba da otvore drugi kalup. Generalno, jedina fabrika ima više od 1w slobodnog otvaranja kalupa. Praksa je da se plastičnom emajlom oblikuje površina i lijepi đonom.

Prednosti: Fina izrada, bolje urađene cipele.

Nedostaci: Dnevna proizvodnja je mala, a cijena je visoka. Općenito je pogodan za proizvodnju srednjih i viših tvornica za formiranje skale.

 

Razlika: najočitija karakteristika razlike između hladno vezanih i brizganih sigurnosnih cipela je đon, peta ili rub oblikovane cipele ima liniju, što je zato što su cipele ostavljene iza kalupa. Onaj koji je hladno vezan za đon je onaj koji je vezan za gornji deo i đon, tako da je nevidljiv.

 

Komponente zaštitne obuće: cipele se uglavnom sastoje od gornje površine, unutrašnje podstave (podstava), prednjeg i stražnjeg peglanja, prednje i stražnje kapice za prste, srednjeg potplata (koji se naziva i donji dio) i đona.

O, pomoć: materijal uglavnom ima kožu (KOŽU) ili umjetnu kožu, itd., kožni materijal je neravnomjeran, najbolji je prvi sloj kože, meka tekstura, dobra fleksibilnost, ja osobno još uvijek za vrhunske mekane cipele od ovčje kože apsolutno Cool. Postoji mnogo vrsta umjetne kože. Najviše sa čime kontaktiram je PU koža. Debljina je u svili. Obično se radi o 80 filamenata. Može doseći 140 filamenata. Pogodan je za izradu jednoslojnog gornjeg dijela (bez jorgana). Udoban je za nošenje, posebno korejske cipele to uglavnom rade. Današnja najpopularnija PU koža ima mnogo linija kože za trljanje, kože za trljanje, linija mjehurića, linija ludih konja, linija veličine, napa linija, 18 linija i tako dalje. Pošto luda konjska koža ima teksturu poput kože, a efekat je dobar, sada je veoma popularna, ali je cena veoma visoka. Wipe je najklasičnija koža. Popularan je više od 10 godina. Sada postoji mnogo vrsta ljepila za trljanje. Efekat trljanja je drugačiji. Boja je duboka i plitka i ima odličan odnos sa voskom koji se koristi. Cijena je umjerena. Međutim, teško je raditi, a obično je potreban poseban majstor za ljepilo da ga obriše. Sada postoji i koža sa vještačkom goveđom kožom, debljine je više od 200 svile, a cijena je vrlo visoka.

B, podstava i vruće dno: materijal je uglavnom koža, PU, ​​PVC, itd., Gornja strana kože je općenito opremljena kožnom postavom, udobna za nošenje, dobro odvodi toplinu, nije lako proizvesti "Hong Kong stopala. " Općenita PU obloga je mnogo bolja od PVC-a, ali je cijena skuplja!

C, đon je važan dio cipela, postoje PU donji dio, TPR donji dio, PVC donji dio, kombinovani donji dio. Prednost PU dna je što je lagana, mekane teksture i dobra u ruci. Veoma kupci na Bliskom istoku i u Evropi vole đonove napravljene od PU materijala, ali su skupi (nedavno povećanje cene PU-a, cena je znatno povećana, ali cena cipela ne raste, što otežava mnoge fabrike), i sada postoji brizganje poliuretana (Posle PU INJEKCIJE, jer mašina ima veliku snagu i nisku cenu, takođe je veoma popularna. TPR đonovi imaju umerenu težinu i određenu mekoću, ali je cena jeftinija od PU, i nema mirisa. PVC-a. Potplati su najjeftiniji, uglavnom se tvore direktno ubrizgavanjem, ali je i hladno vezani đon napravljen od PVC materijala neki miris, jer je plastika pomiješana s dobrim uljem, onda je okus vrlo lagan, ali ako koristite ulje, ima oštar okus i čini da se ljudi osjećaju neugodno tvornički Srednji đon je samo sloj između đona i gornjeg dijela, materijal je jedan, ovdje nije puno. Reci.

C, Baotou je zapravo sloj kartona, u milimetrima, kvalitet Baotoua proizvedenog u Tajvanu je dobar, a Baotou od 1,7 mm je vrlo dobar. Uglavnom se koristi u prstima i peti kako bi cipele izgledale oštre i ugaone, te za jačanje oblika cipele.

 

Proces sastavljanja cipela Proces sastavljanja cipela odnosi se na tehniku ​​i metodu sastavljanja dijelova cipela kao što su gornji dio i đon u proizvod cipele, uglavnom uključujući postupak lijepljenja cipela, proces šivanja cipela, proces oblikovanja cipela, cipelu za ubrizgavanje proces i vulkanizacija. Razne vrste obuće.

1, proces lijepljenja cipela, također poznat kao proces hladnog lijepljenja, je proces koji koristi ljepilo za spajanje gornjeg dijela, uložaka i potplata zajedno. Zbog različitih materijala gornje i đonove površine za lijepljenje, vrsta i priroda korištenog ljepila su različiti, kao što su neoprenski ljepilo, poliuretansko ljepilo, SBS ljepilo i slično. Zbog jednostavnog procesa ljepljenja, kratkog proizvodnog ciklusa, visoke proizvodne efikasnosti, niske cijene proizvodnje, brze promjene boja, lako se širi i reproducira, to je najrasprostranjeniji proces montaže u industriji obuće, koji čini 80 % od ukupne količine obuće. %gore. Ovaj proces se najčešće koristi u kožnoj i sportskoj obući.

2, proces šivenja cipele, također poznat kao proces šivanja cipele, je proces šivanja gornjeg dijela i đona i drugih spojnih dijelova zajedno pomoću konca za šivanje. Korišteni konac za šivanje je rami konac, koji ima karakteristike jake čvrstoće, malog izduženja, brzog upijanja vlage i visoke otpornosti na habanje. Tehnologija šivenja cipela najčešće se koristi u kožnoj obući, uglavnom uključujući šivenje cipela, šivenje cipela s manžetama i cipele sa šavovima. Iako je njegova procesna istorija duga, rad je komplikovan, a efikasnost proizvodnje niska, struktura proizvoda, stil i trajnost nisu zamijenjeni drugim procesima. Pored razvoja i unapređenja procesa mašinskog šivanja, više odgovara potrebama savremene proizvodnje i potrošnje, zauzima značajno mesto u obućarskim proizvodima, a ima i pomoćnu funkciju u procesu lepljenja cipela, a samim tim i proces ljepljivog šava.

3. Proces oblikovanja cipele je proces spajanja potplata i gornjeg dijela pomoću gumenog potplata za stvaranje protoka gume i pritiska stezanja koji nastaje tokom procesa vulkanizacije kalupa. Potplat i gornji dio su ljepljivo spojeni pod visokom temperaturom i visokim pritiskom gume, tako da proces oblikovanja cipela ima karakteristike jakog prianjanja na dno i teškoće otvaranja gume, otpornosti na habanje i otpornosti na savijanje. Zbog dugog proizvodnog ciklusa lijevanih cipela i spore promjene boja, pogodan je za proizvodnju proizvoda velikih količina. Obuća za zaštitu rada, obuća za planinarenje, obuća vojne policije i drugi proizvodi se uglavnom proizvode postupkom kalupljenja. Proces kalupljenja je proces vulkanizacije kalupom koji proizlazi iz procesa vulkanizacije bez kalupa, a uglavnom se koristi u kožnoj obući.

4, proces injekcijske cipele, također poznat kao proces kontinuiranog brizganja, je proces ubrizgavanja rastaljene plastike u vanjski kalup i spajanja s gornjim dijelom. Materijal potplata je uglavnom polivinil hlorid, termoplastični poliuretan, termoplastična guma i slično. Proces je da se vezni sklop završi pod uslovima automatskog ubacivanja, automatskog plastificiranja, automatskog doziranja, automatskog ubrizgavanja, automatskog zatvaranja kalupa, otvaranja kalupa i automatskog oblikovanja, tako da ima prednosti visoke efikasnosti proizvodnje i automatske proizvodnje. Koristi se u proizvodnji kožne obuće, platnene, sportske i plastične obuće.

5. Proces vulkanizirane cipele je proces pod pritiskom i vulkaniziranjem vulkanizirane limenke lijepljenjem vanjskog filma, trake i vanjskog poklopca za gornji dio.

 

Pošaljite upit